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Unser Kennzeichnungszubehör ist die perfekte Ergänzung für Ihre Kennzeichnungsanforderungen und bietet die notwendigen Werkzeuge, um präzise und effizient zu kennzeichnen und zu etikettieren. Bei Bein Helmut GmbH legen wir großen Wert auf Qualität, Vielseitigkeit und Benutzerfreundlichkeit, um sicherzustellen, dass Ihr Kennzeichnungsprozess reibungslos abläuft. Hier sind die herausragenden Eigenschaften unseres Kennzeichnungszubehörs: 1. Etikettenzubehör: Unser Sortiment umfasst eine breite Palette von Etikettenzubehör, darunter Etikettenspender, Etikettenaufroller, Etikettierpistolen und mehr. Dieses Zubehör erleichtert die Etikettierung und sorgt für eine reibungslose Kennzeichnung Ihrer Produkte und Verpackungen. 2. Druckerzubehör: Wir bieten auch Druckerzubehör wie Druckköpfe, Farbbänder, Tintenpatronen und Reinigungskits. Dieses Zubehör gewährleistet eine reibungslose Funktion Ihrer Drucker und eine erstklassige Druckqualität. 3. Wartungszubehör: Für die Wartung Ihrer Kennzeichnungsgeräte bieten wir Wartungskits, Ersatzteile und Verbrauchsmaterialien. Dies hilft dabei, die Lebensdauer Ihrer Geräte zu verlängern und Ausfallzeiten zu minimieren. 4. Klebstoffe und Reinigungsmittel: Wir bieten spezielle Klebstoffe und Reinigungsmittel, die für die Etikettierung und Kennzeichnung optimiert sind. Diese Produkte gewährleisten eine sichere Haftung von Etiketten und saubere Druckergebnisse. 5. Etikettenaufbewahrung: Unsere Etikettenaufbewahrungslösungen helfen Ihnen, Etiketten ordentlich und organisiert zu lagern, um einen reibungslosen Arbeitsablauf zu gewährleisten. 6. Anpassbarkeit: Unser Kennzeichnungszubehör ist an individuelle Anforderungen anpassbar und kann für spezielle Anwendungen und Branchen maßgeschneidert werden. 7. Benutzerfreundlichkeit: Das Kennzeichnungszubehör von Bein Helmut GmbH ist einfach zu bedienen und verbessert die Effizienz Ihres Kennzeichnungsprozesses erheblich. 8. Unterstützung und Service: Bein Helmut GmbH bietet umfassenden Support, einschließlich Schulungen, Wartung und technischem Support. Unser erfahrenes Team steht Ihnen bei Fragen und Anliegen zur Seite. Unser Kennzeichnungszubehör ist die perfekte Ergänzung für Ihr Kennzeichnungssystem und gewährleistet eine reibungslose und effiziente Kennzeichnung Ihrer Produkte, Verpackungen und Dokumente. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und Expertise, um das passende Kennzeichnungszubehör für Ihre spezifischen Anforderungen zu finden. Mit Bein Helmut GmbH haben Sie einen zuverlässigen Partner an Ihrer Seite, um Ihre Kennzeichnungsaufgaben effektiv zu bewältigen.

Bleche I Flachstahl I Vierkantstahl I Sechskantstahl I Rundstahl

Gegenüber der mechanischen Bearbeitung von Metall-Oberflächen bietet das Elektropolieren vielfältige Vorteile. Unsere beste Lösung für höchste Ansprüche. Gegenüber der mechanischen Bearbeitung von Metall-Oberflächen bietet das Elektropolieren vielfältige Vorteile. Folgende Funktionseigenschaften werden dabei erzielt: Glatte und glänzende OberflächenMikroglättung durch Elektropolieren Hohe Korrosionsbeständigkeit Metallische Reinheit und chemische Passivität Optimales Reinigungsverhalten Partikelfreiheit und Pyrogenfestigkeit Qualitätskontrolle durch das Aufdecken von Bearbeitungs- und Materialfehlern (Defektoskopie) Entgratung im Mikro- und Makrobereich Stark verminderte Belagsneigung Deutlich reduziertes Ausgasungsverhalten Verminderte Reibung und weniger Verschleiß Elektropolieren – wie wird es gemacht ? Das Elektropolieren stellt die Umkehrung des galvanischen Prozesses dar. Unter Einwirkung von Gleichstrom wird in einem Elektrolyt (Lösung mit hoher Leitfähigkeit) von der Werkstückoberfläche Metall abgetragen. Das zu elektropolierende Bauteil bildet den Pluspol (Anode) und die Kathode den Minuspol, der diese elektrische Zelle komplettiert. Wird der Stromfluss eingeschaltet, löst sich Metall an der Anodenoberfläche auf und geht dabei innerhalb des Elektrolyten in Lösung. Der Materialabtrag kann durch den jeweiligen Elektrolyt, die Stromdichte und die Polierdauer konkret bestimmt werden. Ein Merkmal des Elektropolierens ist , dass der Vorgang nur unter Einwirkung von Strom in Gang gesetzt wird, sodass hierdurch präzise nach Zielvorgaben poliert werden kann. Zudem lässt sich, durch die individuelle Anpassung der Kathoden auf das Werkstück, Material auch selektiv abtragen – je nach Kundenwunsch.

Materialien mit Ihrer individuellen Zusammensetzung Wir bieten die Entwicklung und Produktion von kundenspezifischen Targetmaterialien für dünne Schichten in einer Vielzahl von Anwendungsbereichen an. Halbleiter Photovoltaik Magnetische und optische Datenspeicherung Sensoranwendungen Optische Geräte Tribologische und verschleißfeste Anwendungen Sonderflächen ... und viele mehr!

Drahtgewebe, Siebgewebe, Drahtgitter

Statische Mischer von STRIKO werden mit großem Erfolg bei vielfältigen Misch-, Dispergier-, Emulgier-, Wärmeaustausch- und Reaktionsanwendungen in allen Industriezweigen eingesetzt. Der Einsatz von statischen Mischern bedeutet geringste Investitions- und Betriebskosten, was darin begründet ist, dass der geringe Energiebedarf für den Mischvorgang dem Produktstrom entnommen wird. Statische Mischer gewährleisten einen kontinuierlichen Betrieb im geschlossenen Rohrleitungssystem. Sie enthalten keine bewegten Bauteile und arbeiten dadurch nahezu verschleißfrei. Statische Mischer sind wartungsfrei, lassen sich In-Line reinigen, sterilisieren und dämpfen, sind jedoch bei Bedarf auch leicht zerlegbar. Mischelemente von STRIKO werden auch in Wärmeaustauschern eingesetzt. Durch die kontinuierliche Bewegung des Mediums vom Rohrinneren zur Rohrwand und zurück erhöht sich der Wärmeübergang, wodurch Baulänge eingespart werden kann. Anschlussarten STRIKO bietet unbegrenzte Möglichkeiten bezüglich der verbauten Mischeranschlüsse - immer den Vorgaben und Wünschen des Kunden entsprechend. Von Flanschen über Verschraubungen bis hin zu Clamps und Schweißnahtvorbereitung können auch Sonderlösungen flexibel gefertigt werden. • zB Festflansch nach DIN EN 1092-1 Typ 11 • zB Losflansch nach DIN EN 1092-1 Typ 04 • zB Verschraubung nach DIN 11851 • zB Clampstutzen nach ISO 2852 • zB GF Verschraubung für Kunststoffe • Schweißnahtvorbereitung für zB große Nennweiten Dosierstellen Auch im Bereich der Dosierstellen bietet STRIKO eine große Auswahl. Abhängig von der jeweiligen Anwendung wird bei der Dimensionierung der statischen Mischer die optimale Variante gewählt, so dass der statische Mischer in seiner Gesamtheit, bestehend aus der Dosierstelle und den Mischelementen, die geforderte Mischgüte bei minimalem Druckverlust realisiert. • T-Stück • Centerline • Dosierlanze (Klarinette) • Ringdosierung